直螺紋套絲專用平頭切斷機裝置：

1、切斷機結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。切斷機啟動由電機驅動，機器工作以后，切斷鋼筋的剪切力由加重大飛輪提供，擁有動力強勁，動力持久，動力均衡，節約能源等特點，解決了以前彎曲機采用電機和小飛輪提供動力出現的動力不足，動力不持久，動力不均衡的弊端。

2、在對不同尺寸的螺紋鋼切斷時不需要人為的調整機器，一切工作均有機器自動調節完成，屬于半自動化的新型鋼筋切斷機。

3、切斷機刀片采用模具鋼，經久耐用，不易變形，可實現連續生產。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用

自動判定螺紋鋼直徑裝置：

自動判定螺紋鋼直徑裝置用于確定鋼筋直徑，由活動擋桿自動判定，無需人工測量和固定，精度高，安全可靠。同時刀片采用異形刀片設計，在切斷不同型號（如：直徑16-32mm的螺紋鋼為一副刀片，32-40mm為一副刀片，40-50mm為一副刀片）鋼筋時不需要人為的更換刀片，大大提高了工作效率。

性能優勢：

1、該設備采用半封閉的箱體設計,高速運轉的齒輪在箱體內部，大大降低了機器的噪音，同時采用了外置離合器設計，降低了機器維修的繁瑣工作，大大提高效益及工作速度,降低人工及成本

2、切斷機的機械原理先進，結構設計合理，剪切力量大，剪切出來的鋼筋剪切面平整，鋼筋整體圓整、無棱角、無馬蹄印。減少套絲是的工作強度和減少了工作程序。一臺切斷機可同時提供2-3臺套絲機不間斷工作。（切割機需要切割以后再次打磨切割面，套完絲以后還要進行再次打磨切割面，同時3-4臺切割機只能供1臺套絲機工作，勞動強度高，工作效率低下。）

3、直螺紋套絲專用平頭切斷機使用方法延續了傳統切斷機的使用方法，不需要對工人進行特殊的培訓。大大減低了機器的使用成本。

4、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。